短程蒸馏器的蒸馏过程及影响因素-凯发官网入口

凯发官网入口-k8凯发官网入口主要是由一个圆筒体、内冷凝器及转子等部件组成。其中内冷凝器处于蒸发器的中心，带刮膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈供应最好的短程蒸馏器湍流状的液膜。

在短程蒸馏器进行蒸馏的这个过程中，从加热面上所逸出的轻分子，基本上是不经过碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

其实在化工单元操作过程中，蒸馏是一种常用的操作方式，主要是实现混合液体的分离，包括常压蒸馏和减压蒸馏，主要是利用混合液体中各组份的挥发度不同以实现分离的目的。也就是说，被分离的轻组份液体其饱和蒸汽压大于系统的压力时，物料就能被分离，因此短程蒸馏器的压力越低(真空度越高)越容易被分离。

短程蒸馏器也属于分子蒸馏，为了达到良好的效果，冷凝面积要大于蒸发面积，以达到分子蒸馏的目的，但由于受设备结构的影响，实际的设备不可能达到理想分子蒸馏的条件，只能接近或模拟分子蒸馏，这也是命名的主要原因。其是在普通蒸馏的基础上引进饱和蒸汽压和分子平均自由程的概念，将脱离液相主体的轻组份分子以最快的速度捕捉积聚，也就是加热面到冷凝面的距离等于或小于轻组份分子的逸出自由程。

在使用短程蒸馏器的过程中，将会影响到其分离能力的因素有很多，其一就是混合液体中轻组份从液相主体向加热面的扩散速度；其二是轻组份的饱和蒸汽压及系统的真空度；其三是轻组份分子逸出到捕捉及冷凝积聚的速度(即加热面到冷凝面的距离)。

根据以上内容可知，在短程蒸馏器蒸馏期间，为了提高轻组分的扩散速度，可以采用刮膜型式，把物料均匀地在加热面上刮成很薄的膜，使混合液体中轻组份从液相主体向蒸发面的扩散速度达到最大，扩散时间很短。在设备内部精确放置内置冷凝器，使加热面与冷凝面之间的距离小于或等于轻组份的分子平均自由程。