大型高效螺旋板冷凝器的整体结构及其性能优势-凯发官网入口

在酒精行业生产过程中，对高温蒸气进行冷凝是必不可少的重要生产环节。而在众多的冷凝装置中使用最多的还是螺旋板冷凝器。该冷凝器为内设螺旋板外部上下两端是平头的圆柱形结构。

单台换热面积一般不超过260m²，此种冷凝器的冷凝效果虽然已经很好了，但是对于那些蒸气量大、要求换热面积大的场合根本无法满足这种需求。而且现有的机加、卷制设备也无法生产出与之配套的大型冷凝设备。为此，专门推出了一种能利用现有设备制造出满足冷凝时蒸气量大、换热面积大所需的大型高效螺旋板冷凝器。

这种螺旋板冷凝器主要是通过壳体内的螺旋板多个对接以及壳体两端各增设一封头来实现的。由于采取了螺旋板的多个对接和增设封头的结构，不仅能利用已有机加、卷制设备可靠实现发明目的，而且便于均匀抽真空、均匀分布蒸气和不凝气体的排除，还具有结构简单设计合理、气向压差小，冷凝效果佳效率高等优点。

大型高效螺旋板冷凝器是由两段螺旋板对接构成的，当然根据需要可选取多段；对接时应保持螺旋板直径较大一端在上，而两直径较小端进行对焊，对焊后的螺旋板的外部壳体仍为圆柱形，并在上、下两端设置半球形的封头，封头上分别设有蒸气入口，冷凝水出口。壳体侧壁上设冷却水入口，出口，在壳体中部和封头上分别设置入孔，在靠近封头的壳体上还固定有抽气口，以便抽真空。

大型高效螺旋板冷凝器工作时冷却水入口通入冷却水，经通道至出口，被冷凝蒸气从入口进入冷凝器随之被冷凝，冷凝水随螺旋板螺旋方向流下并从冷凝水出口排出。与现有技术相比，其换热面积可由原来的260m²增加至800-1000m²，工作效率是原来的3-4倍，且冷凝效果十分显著。在实现相同换热面积的情况下可大幅度降低能耗。

作为一种新型换热器，大型高效螺旋板冷凝器不仅传热服从好，运行稳固性高，还可进行多台配合；由于设置装备部署布局紧凑，体积小，外外貌积小，而且由于靠近常温的流体从外边沿通道流过，所以可不必保温，操纵稳固。